超聲波清洗機逐漸取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動清洗和蒸氣清洗等工藝方法，在更多專業(yè)化的生產(chǎn)企業(yè)中應用。超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。

 

在超聲波作用下一般的除油、防銹、磷化等只需兩三分鐘即可清洗完成，速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，清潔度也能達到高標準。這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，突顯了用其它處理方法難以達到或不可取代的結(jié)果。

 

 

要選購合適的超聲波清洗機，就要先了解它的主要參數(shù)。

 

1、超聲波清洗機頻率：≥20KHz ，可以分為低頻，中頻，高頻3段。

  

2、清洗介質(zhì)：超聲波清洗是物理作用和化學作用相結(jié)合，以對物件進行充分、徹底的清洗。清洗介質(zhì)的化學作用，可以加速超聲波清洗效果，一般有化學溶劑、水基清洗劑等。

 

3、功率密度：功率密度=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm²)通常≥0.3W/cm²，超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。

 

4、超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強，適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強，適用于精細的物件清洗。

 

5、清洗溫度：清洗劑則溫度越高，作用越顯著。超聲波在30℃-40℃時的空化效果最好，通常實際應用超聲波時，采用50℃-70℃的工作溫度。

 

 

 

1、超聲波清洗機嚴禁無清洗液開機；有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關(guān)。

 

2、禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損；清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

 

3、超聲波清洗機每次換新液時，待超聲波起動后，方可洗件。

 

4、超聲波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。