由于電廠需定期停爐對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行清洗，而最有效的方法就是采用熱水高壓清洗機(jī)清洗作業(yè)，之前我們介紹了《熱水高壓清洗機(jī)在電廠空氣預(yù)熱器清洗中的應(yīng)用》，下面主要介紹熱水高壓清洗機(jī)清洗電廠空氣預(yù)熱器的具體流程。

 

 

 

1、停爐后，待預(yù)熱器前的煙道氣流溫度降低到200 ℃以下(溫度過高時(shí)進(jìn)行沖洗會(huì)造成空氣預(yù)熱器鋼材形變)，同時(shí)關(guān)閉煙氣入口及空氣出口擋板。將預(yù)熱器底部灰斗里的積灰撤空，打開排水孔門。

 

2、空氣預(yù)熱器正常運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速為1.14 r/min。清洗時(shí)啟動(dòng)輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使預(yù)熱器作低速旋轉(zhuǎn)(0.38 r/min)，將熱端扇形板置于“緊急提升”位置(上限位置)。

 

3、在使用高壓水射流清洗前，使用普通清水對(duì)空氣預(yù)熱器沖洗一遍，此時(shí)受熱面上沉積物呈現(xiàn)堅(jiān)硬結(jié)塊狀態(tài)，這樣有利于沉積物軟化。

 

4、待將表面積灰沖洗干凈后，停轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器。啟動(dòng)熱水高壓清洗機(jī)，沖洗壓力為400 bar，沖洗水采用(60～70)℃的溫水，對(duì)冷端波紋板進(jìn)行逐格沖洗。

 

5、完成全部冷端波紋板沖洗后，拆除全部熱端徑向密封片，然后在空氣預(yù)熱器上部進(jìn)行逐倉(cāng)清洗。

 

6、完成全部熱端層波紋板高壓水沖洗后，吊出熱端層波紋板，再對(duì)中間層波紋板進(jìn)行沖洗。

 

7、完成中間層波紋板沖洗后，裝復(fù)熱端層波紋板。

 

8、完成高壓水沖洗后，再用普通清水對(duì)全部波紋板進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)先對(duì)空氣預(yù)熱器底部進(jìn)行清洗，再對(duì)上部進(jìn)行清洗。

 

9、最后安裝空氣預(yù)熱器熱端徑向密封片。

 

在使用熱水高壓清洗機(jī)對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行清洗時(shí)，清洗合格的判斷標(biāo)準(zhǔn)是清洗時(shí)需要不斷地檢查排水的pH，當(dāng)排水中不含有什么灰粒，并且pH值到6～8之間時(shí)，可以認(rèn)為清洗合格。清洗時(shí)間及用水量不能事先確定，需要根據(jù)受熱面堵塞情況而定。作為估算，大約每恢復(fù)1mm水柱壓降，需要1～1.5t清洗水。